Инъекциялық құйылған бұйымдардың деформациялану және деформация себептерін талдау:
1. Қалып:
(1) Бөлшектердің қалыңдығы мен сапасы біркелкі болуы керек.
(2) Салқындату жүйесінің дизайны қалып қуысының әрбір бөлігінің температурасын біркелкі етіп жасауы керек, ал құю жүйесі әртүрлі ағын бағыттары мен шөгу жылдамдығына байланысты деформацияны болдырмау үшін материал ағынын симметриялы етіп жасауы керек және жүгіргіштерді және қиын қалыптасатын бөліктердің негізгі ағымдары.Жол, қуыстағы тығыздық айырмашылығын, қысым айырмашылығын және температура айырмашылығын жоюға тырысыңыз.
(3) Өтпелі аймақ пен бөліктің қалыңдығының бұрыштары жеткілікті тегіс болуы және қалыпты босатуы жақсы болуы керек.Мысалы, қалыпты босату шегін арттырыңыз, қалып бетінің жылтыратылуын жақсартыңыз және шығару жүйесінің тепе-теңдігін сақтаңыз.
(4) Жақсы сору.
(5) Бөлшектің қабырғасының қалыңдығын ұлғайту немесе деформацияға қарсы бағытын ұлғайту және қабырғаларды нығайту арқылы бөліктің деформацияға қарсы қабілетін күшейту.
(6) Қалыпта қолданылатын материалдың беріктігі жеткіліксіз.
2. Пластикалық аспект:
Кристалды пластиктердің аморфты пластиктерге қарағанда деформациялану мүмкіндігі көбірек.Сонымен қатар, кристалды пластиктер салқындату жылдамдығының жоғарылауымен және шөгу жылдамдығының жоғарылауымен төмендеу үшін кристаллдықтың кристалдану процесін пайдалана алады.
3. Өңдеу аспектілері:
(1) Инъекция қысымы тым жоғары, ұстау уақыты тым ұзақ және балқыма температурасы тым төмен және жылдамдығы тым жылдам, бұл ішкі кернеудің жоғарылауына және деформацияның бұзылуына әкеледі.
(2) Қалып температурасы тым жоғары және салқындату уақыты тым қысқа, бұл бөлшектеу кезінде қызып кету салдарынан бөліктің шығып кетуіне әкеледі.
(3) Ішкі кернеудің пайда болуын шектеу үшін ең аз толтыру мөлшерін сақтай отырып, тығыздықты азайту үшін бұранда жылдамдығын және кері қысымды азайтыңыз.
(4) Қажет болса, майысқан және деформацияға бейім бөлшектерді жұмсақ пішінге келтіруге немесе қалыпқа келтіруге, содан кейін қайтаруға болады.
Жіберу уақыты: 10 маусым-2021 ж