Металл штамптарын қалыптастыру негізінен суық/ыстық штамптау, экструзия, прокаттау, дәнекерлеу, кесу және басқа да процестер арқылы жүзеге асырылады.Бұл операциялар арқылы металды штамптауда бұралу проблемалары болуы сөзсіз.Металл штамптарындағы тырнақ қалай пайда болады және оны қалай жою керек?
Штамптау бөліктеріндегі қыртыстың себептері:
1. Матрицаны дайындау қателігі: штамптың бөлшектерін өңдеу сызбаның талаптарына сәйкес келмейді, ал негізгі пластинаның параллельділігі жақсы емес, бұл штамптауды дайындау кезінде қателіктерді тудырады;
2. Матрицаны құрастыру қатесі: матрицаны құрастыру кезінде бағыттаушы бөліктің арасындағы саңылау үлкен, ал дөңес және ойыс қалыпта концентрлі құрастырылмайды;
3. Theштамптау матрицасықұрылымы негізсіз: штамптау матрицасы мен жұмыс бөлігінің қаттылығы жеткіліксіз, ал тазарту күші теңгерілмеген;
4. Матрицаны орнату қателігі: штамптың үстіңгі және төменгі табандарының беті орнату кезінде тазаланбаған немесе үлкен штамптың үстіңгі штампына бекіту әдісі дұрыс емес, ал штамптың жоғарғы және төменгі штамптары концентрлі түрде орнатылмаған, бұл матрицаның жұмыс бөлігінің қисаюына әкеледі.
Қақпалау әдісі:
1>.Бөртпелерді кетіруге арналған құралдар барметалл штамптары
1. Саңылау: бұрғылаушы кескішті немесе диаметрі үлкенірек бұрғылаудың алдыңғы ұшын пайдаланыңыз.
2. Жиек: файлды, майлы тасты, құм қағазды, ұнтақтауды пайдаланыңыз
3. Дәнекерлеу шлактары: дірілдейтін дәнекерлеу шлактарын кетіру құралы сынғыш қаңылтырларды да кетіре алады.
4. Сыртқы диаметрі: бағыттаушы бұрыш өңдеу кезінде токарлық станокпен жүргізіледі
5. Дайындамаға және бұйымға қойылатын талаптарға байланысты жылтырату, тегістеу, құм себу
2>.Металл штамптау бөлшектерінің қабығын тазалау процесі өнімге сәйкес анықталуы керек.Егер бұл жалғыз өнім болса, оны қолмен алып тастау керек.
1. Электрохимиялық кірді тазалауды қолданыңыз.Жабдық өздігінен жасалған болса, құны жоғары емес және ол үнемді, тиімді және қолдануға жарамды.
2. Дірілді тегістейтін жібік тазалау (тісті беріліс) жоғары тиімділік пен сапалы.
3. Термиялық өңдеуден өткен бөлшектерді тегістеу арқылы тазартуға болады, сонымен қатар беттік кернеуді жоюға болады.
4. Пневматикалық пистолетпен және әртүрлі пішіндегі зеңбіректің басымен қабығын тазартқан дұрыс, сонымен қатар тиімділігі де жоғары.
5. Тісті доңғалақтардың металл штамптау бөліктерін тазалау үшін келесі әдістерді қолдануға болады:
1) Электролиттік қабықтарды тазарту ең жоғары тиімділікке және ең жақсы сапаға ие, бірақ жабдықтың құны қарапайым шағын кәсіпорындар үшін өте жоғары;
2) Дірілдеу тозуы, сапасы орташа, бірақ құны төмен;
3) Қолмен кірді тазалау сапасы жақсы, бірақ тиімділігі төмен болуы мүмкін;
4) Домалау және тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу шыбықтарын қолдануға болады;
6. Пневматикалық кірді тазалау.
Металл штамптау бөлшектерін өңдеу туралы көбірек білгіңіз келсе, Ningbo SV Plastic Hardware .,LTD. веб-сайтына өтіңіз:https://www.svmolding.com/
Жіберу уақыты: 29 қараша 2022 ж