Металды қалыптау әдісі—— құю

Сұйық металды бөлшектің пішіні мен өлшеміне сәйкес келетін қалып қуысына құйып, содан кейін дайындаманы немесе бөлшекті алу үшін салқындататын және қатайтатын өндіріс әдісі әдетте сұйық металды қалыптау немесе құю деп аталады.Мысалы, біздің өнімдеріміз:тежегіш әйел төңкерілген алау шлангі, an6 / an8 an10май тізбегінің түрлендіру коннекторы әйел-ер жұп сым, An3 / an4 / an6 / an8 / an10әйел алау бұрылысы модификацияланған екі жақты әйел алюминий жұп сым.

Процесс ағыны: сұйық метал → қалыпқа құю → қатаюдың шөгуі → құю

Процесс сипаттамалары:

1. Ол ерікті күрделі пішінді бұйымдарды, әсіресе күрделі ішкі қуыс пішіндері бар бұйымдарды шығара алады.

2. Күшті бейімделгіштік, қорытпалардың шектеусіз түрлері және құю өлшемдері шексіз.

3. Материалдардың кең көзі, қалдықтарды қайта балқыту және аз жабдықты инвестициялау.

4. Жоғары сынықтар, төмен бет сапасы және нашар еңбек жағдайлары.

Құю классификациясы:

(1) Құмды құю

Құмды қалыптарда құймаларды өндіруге арналған құю әдісі.Құмды құю арқылы болат, темір және түсті қорытпалардың көпшілігін алуға болады.

Техникалық ерекшеліктері:

1. Күрделі пішінді, әсіресе ішкі қуыстары күрделі дайындамаларды жасауға жарамды;

2. Кең бейімділік және төмен баға;

3. Шойын сияқты икемділігі нашар кейбір материалдар үшін оның бөлшектерін немесе дайындамаларын дайындау үшін құм құю жалғыз қалыптау процесі болып табылады.

Қолданылуы: автомобиль қозғалтқышының цилиндр блогы, цилиндр басы, иінді білік және басқа құймалар

(2) Инвестициялық құю

Негізінен, бұл өрнек балқитын материалдардан жасалған құю сұлбасына жатады, қалып қабығын жасау үшін өрнектің бетіне бірнеше отқа төзімді материалдар қабаты жабылады, содан кейін өрнек қалып қабығынан балқытылады, сондықтан құммен толтырылып, жоғары температурада қуырылғаннан кейін құйылуы мүмкін бөлетін беті жоқ пішінді алу үшін.Оны көбінесе «жоғалған балауыз құю» деп атайды.

артықшылығы:

1. Жоғары өлшемдік дәлдік және геометриялық дәлдік;

2. Жоғары беттің кедір-бұдырлығы;

3. Күрделі пішінді құйма құюға болады және құйма қорытпасы шектелмейді.

Кемшіліктері: күрделі процесс және жоғары баға

Қолданылуы: ол күрделі пішінді, жоғары дәлдік талаптары бар немесе турбиналық қозғалтқыш қалақтары сияқты басқа әдістермен өңделуі қиын шағын бөлшектерді өндіруге қолданылады.

(3) Қалыппен құю

Балқытылған металды жоғары жылдамдықпен дәл металды қалып қуысына престеу үшін жоғары қысым қолданылады, ал балқытылған металды қысыммен салқындатады және құйма түзеді.

артықшылығы:

1. Қалыппен құю кезіндегі металл сұйықтығының жоғары қысымы және жылдам ағу жылдамдығы

2. Өнімнің жақсы сапасы, тұрақты өлшемі және жақсы өзара алмастырылуы;

3. Өндірістің жоғары тиімділігі, құйма штамптарын пайдаланудың көп уақыты;

4. Жаппай өндіріске жарамды және экономикалық пайдасы жақсы.

Кемшіліктері:

1. Құймалар ұсақ кеуектерді және шөгілетін кеуектілікті шығаруға оңай.

2. Қалып құймасының пластикасы төмен және соққы жүктемесі мен діріл жағдайында жұмыс істеуге жарамсыз;

3. Қалып құю үшін балқу температурасы жоғары қорытпаны пайдаланған кезде қалыптың қызмет ету мерзімі төмен, бұл құю өндірісінің кеңеюіне әсер етеді.

Қолдану: құю алдымен автомобиль өнеркәсібінде және аспап өнеркәсібінде қолданылды, содан кейін бірте-бірте ауылшаруашылық машиналары, станоктар өнеркәсібі, электронды өнеркәсіп, ұлттық қорғаныс өнеркәсібі, компьютерлік, медициналық жабдықтар, сағаттар, фотоаппараттар, күнделікті аппаратура және басқа салаларға кеңейді. басқа салалар.