Сыну ақауы - инжекциялық қалыптау ақауларындағы қақпаға жақын типтік ақау.Дегенмен, көптеген адамдар абыржып, ақауды анықтай алмайды немесе талдау қателерін жібереді.Бүгін біз нақтылау жасаймыз.
Ол қақпадан периферияға таралатын жарықтармен сипатталады, олар терең және жалпы мөлдір.Сонымен қатар, бұл жарықшақ емес, бірақ сызаттың себебі қатты материалдың анизотропиясы болып табылады.
Ортаңғы қақпаға желімді айдау кезінде материалдың бойлық ағынының күші (созылу күші) үлкен, ал көлденең ағынның күші (созылу күші) аз.Шөгу нәтижесінде пайда болатын кернеу өнімді сынуға дейін тартады, ал сыну ең әлсіз нүктеден, яғни ең үлкен ішкі кернеуі бар қақпаның жанындағы материалдың көлденең аймағынан басталуы керек.
Жарықшақ ақауы өте ауыр көрінетін ақау, оны өту мүлдем мүмкін емес, сондықтан оны шешу керек.Идея келесідей:
1. Материалдар туралы
Материалдың қаттылығы шиеленіс белгілерінің негізгі себебі болып табылады, сондықтан үлкен өнімдердің ұзақ процесі болған кезде, тым қатты және үзілу кезінде аз созылатын материалдарды таңдамауға тырысыңыз, мысалы, GPPS, AS және т.б.
Кәдімгі материалдарда қаттылықтың әлсізден күштіге қарай реті және сейсмикалық сызаттардың пайда болу мүмкіндігі кішіден үлкенге қарай шамамен: PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>POM=>PMMA=>AS=>PS.
Жалпы алғанда, икемді топтары бар материалдар діріл үлгісін жақсарта алады.Мысалы, резеңке материалдар, SEBS, EVA, K материалдары тиімді.
2. Қалып туралы
Қақпаның дизайныинъекциялық қалыпкілті болып табылады.Жалпы айтқанда, үлкен ішкі кернеуі және ұзақ технологиялық ағыны бар құрылымда қақпаның діріл үлгісі оңай пайда болады.Сондықтан, үлкен өнімдер үшін резеңке беру кедергісін азайту және ағынды жеңілдету үшін бірнеше қақпалар мен кең қақпалар пішінін қабылдау оңай.
Жалпы айтқанда, нүктелік қақпада діріл сызықтары пайда болуы оңай.Бүйірлік қақпасы, желдеткіш қақпасы және айналым қақпасы сәл төменірек.Бірақ мұндай құрылымдарда басқа қақпалар, мысалы, суасты қақпасы және диафрагмалық қақпалар пайдаланылмайды.Діріл сызықтары бар өнімдердің көпшілігі мөлдір өнімдер болғандықтан, сүңгуір порттарын немесе диафрагма порттарын пайдаланудың қажеті жоқ.
3. Параметрлер туралы: чат белгілерін шешу үшін параметрлерді өлшеу:
①Баяу түсіру жылдамдығы және төмен түсіру қысымы
②Қысқа қысымды ұстау уақыты
③Қалыптың температурасы PS материалы сияқты жоғары болуы керек.Қалыптың температурасын 60 градусқа орнатуға болады.
4. Түйіндеме
GPPS материалдарынан жасалған мөлдір бұйымдарды өндіруде сыну өте жиі кездесетін ақаулық болып табылады.Емдеу әдістеріне мән бермесек, ақаулардың 50 пайыздан астамы немесе барлығы ақаулы болуы мүмкін.Жоғарыда аталған әдістерді меңгеру арқылы ғана ақауларды жойып, тұрақты және сапалы өнім алуға болады.
Жіберу уақыты: 25 қараша 2022 ж