Шындығында, бұл металл штамптау штампы жарылған кезде өте жиі кездесетін жағдай, бірақ егер жарылу салыстырмалы түрде ауыр болса, ол бірнеше бөлікке бөлінеді.Металл штамптау үлгісінің жарылуына әкелетін көптеген себептер бар.Металл штамптауға арналған шикізатты сатып алудан бастап, металды штамптау операциясының процесіне дейін, бұл металл штамптау қалыптарының жарылуының себебі болуы мүмкін.
1. Қанағаттанарлықсыз толтыру
Өндіріс пен өндіруге дейін магнитсіздендіру шешімі жоқ және лақтыру ұшы жоқ;Өндірісте сынған ине, сынған серіппе және сары сияқты кептеліп қалған материалдар бар;Көбінесе көгерген кезде нәжістің ағуы немесе нәжістің домалақ блогы немесе нәжістің табандық блоктары болмауы жиі кездеседі.Пішінді құрастырушы мұғалім назар аудармаса, мысалы, бос саңылаулар көп болған кезде немесе металл штамптау қалыпында қорғаныс қабатының жастық блогы болған кезде, мұндай жағдай орын алуы ықтимал.
2. Жобалау схемасы Өңдеу технологиясы
Сығымдағы беріктігіметалды штамптау штампыжеткіліксіз, жара аралықтары тым жақын, металл штамптау матрицасы конструкциясы ғылыми негізделмеген, жастық блоктары жоқ шаблондар саны жеткіліксіз.
3. Сөндіру және шынықтыру өңдеу: нашар термиялық өңдеу және сөндіру процесінде туындаған деформация
Практикалық тәжірибе көрсеткендей, металды штамптау қалыптарының термиялық өңдеу сапасы металды штамптау қалыптарының сипаттамалары мен қызмет ету мерзіміне үлкен зиян келтіреді.Металл штамптарының жарамсыз болу себептерін талдау мен статистикалық талдауға сәйкес, термиялық абайсыздықтан туындаған «қауіпсіздік апаты» шамамен 40% құрайды.
4. Сызықты кесуге немқұрайлылық
Жердегі сымды кесу және сымды кесу саңылаулары дұрыс шешілмейді, ал бұрыштарды тазалау және сым кесу нәтижесінде пайда болатын көгеру қабатының зақымдалуы орындалмайды.Металл штамптау штампы тіс беті негізінен сым кесу арқылы өңделеді.Сымды кесудің термоэлектрлік әсері мен электролиздік әсері болғандықтан, металды штамптау қалыптарын дайындаудың беткі қабаты жұқа және қалың болуы керек, нәтижесінде беттің беріктігі төмендейді, микроскоптың жарықтары пайда болады және т.б. сыммен кесу арқылы өңделген металл штамптау штампы, металл штамптаушы қалыптың суық штамптау саңылауының сақталуына бірден қауіп төндіреді және тіс бетінің жарылуы өте оңай, металл штамптаудың қызмет ету мерзімін қысқартады.Сондықтан, онлайн кесу процесінде көгерудің терең қабатын болдырмау үшін тиімді электрлік өлшеуіш таңдалуы керек.
5. Жоғары жылдамдықты штамптау машинасының жабдықтарын қабылдау
Жоғары жылдамдықты штамптың тоннасы, жеткіліксіз суық соққы қысымы және қалыпты реттеу тым терең болуы мүмкін.Штамптау станоктарының дәлдігі мен қаттылығы (мысалы, штамптау престері) металл штамптау қалыптарының қызмет ету мерзімі үшін өте маңызды.Штамптау машинасы жоғары дәлдікке және жақсы қаттылыққа ие, ал металл штамптау қалыптарының қызмет ету мерзімі айтарлықтай жақсарды.Мысалы, күрделі ферритті өзекше аппаратурасы үшін штамптау штампы шикізаты Crl2MoV болып табылады, ол жалпы ашық типті штампта қолданылады және қайта өңдеудің орташа қызмет ету мерзімі 1-3 миллион есе;Металл штамптаудың қызмет ету мерзімі 6-12-ге жетуі мүмкін.
Жіберу уақыты: 18 қараша 2022 ж