• Металл бөлшектер

Инъекциялық қалыптау өндірісінде қандай қиындықтар бар?

Инъекциялық қалыптау өндірісінде қандай қиындықтар бар?

Пластикалық инъекциялық қалыптау процесі алдымен инъекциялық қалып болуы керек.Егер бұл қарапайым инъекциялық қалыптау бөлігі болса, қалыпты өндіру салыстырмалы түрде оңай, мысалышкивке арналған инъекциялық қалып.Күрделі құрылымы бар бүрку бөлшектері кездессе, құйма құю өндірушілері де қалып жасауда белгілі бір қиындықтарға тап болады.

1-қиындық: бүркумен құйылған бөлшектердің қуысы мен өзегі үш өлшемді.

Пластикалық бөлшектердің жоғарғы және төменгі пішіндері тікелей қуыс пен өзек арқылы қалыптасады.Бұл күрделі үш өлшемді беттерді өңдеу қиын, әсіресе соқыр тесіктердің қуысы беттері үшін.Егер дәстүрлі өңдеу әдісі қабылданса, ол жұмысшылардың жоғары техникалық деңгейін, қосымша құралдарды, көп құралдарды ғана емес, сонымен қатар ұзақ өңдеу циклін де қажет етеді.

2-қиындық: бүркумен құйылған бөлшектердің дәлдігі мен бетінің сапасы жоғары болуы керек, ал қызмет ету мерзімі ұзақ.Мысалға,Пластикалық қабық, Автоматты шам қалып,POM инъекциялық құйылған оқшауланған бөлшектер.

Қазіргі уақытта жалпы пластикалық бөлшектердің өлшемдік дәлдігі it6-7 болуы керек, ал бетінің кедір-бұдырлығы Ra0,2-0,1 мкм.Сәйкес инъекциялық құйылған бөлшектердің өлшемдік дәлдігі 5-6 болуы керек, ал бетінің кедір-бұдырлығы Ra0,1 μ M және одан төмен.

Нақты инъекциялық қалып қалыптың қалыңдығын арттыратын қатты қалып негізін қабылдайды және қалыптың қысылуын және деформациялануын болдырмау үшін тірек бағандарын немесе конусты орналастыру элементтерін қосады.Кейде ішкі қысым 100МПа жетуі мүмкін.

3-қиындық: инъекциялық қалыптау процесі ұзақ және өндіру уақыты қысқа.

Инъекциялық құйылған бөлшектер үшін олардың көпшілігі басқа бөліктерге сәйкес келетін толық өнімдер болып табылады.Көптеген жағдайларда олар басқа бөліктердің үстіне аяқталды, бүркумен құйылған бөлшектердің сәйкес келуін іске қосуды күтеді.Өнімдердің пішініне немесе өлшемдік дәлдігіне және шайырлы материалдардың әртүрлі сипаттамаларына қойылатын жоғары талаптарға байланысты қалыптарды өңдеу аяқталғаннан кейін қайталап сынау және өзгерту қажет, бұл әзірлеу және жеткізу уақытын өте тығыз етеді.

4-қиындық: бүрку бөлшектері мен қалыптары әртүрлі жерлерде жобаланады және жасалады.

Қалып өндірісі түпкілікті мақсат емес, бірақ түпкілікті өнімнің дизайнын пайдаланушы ұсынады.Пайдаланушы талаптарына сәйкес, қалып өндірушілер қалыптарды жобалайды және шығарады, ал көп жағдайда инъекциялық қалыптау арқылы шығарылатын өнімдер басқа өндірушілерде де бар.Осылайша, өнімді жобалау, пішінді жобалау және өндіру және өнімді өндіру әртүрлі жерлерде жүзеге асырылады.

Пластмассадан жасалған бұйымдар үшін инъекциялық қалыптау өндірушілері бірінші кезекте зеңнің дамуының қиындығын бағалауы керек.Қиындық неғұрлым жоғары болса, соғұрлым құны жоғары болады.


Хабарлама уақыты: 11 қазан 2022 ж